Inženjering kamenih ploča na veliko|Dobavljač umjetnog kamena - Pametniji kamen

Jul 29, 2026

Ostavi poruku

Specifikacije za utovar kontejnera:

Optimizacija nosivosti debljine 20 mm vs . 30 mm

Logistika oceanskog tereta za distribuciju rasutog kamena zahtijeva precizan proračun težine ploče u odnosu na ograničenja kapaciteta kontejnera. Standardni 20GP kontejneri se utovaruju koristeći teške-A- sisteme za pakovanje okvira za stabilizaciju strukturalnih opterećenja tokom tranzita. Donja tabela prikazuje parametre fizičkog kapaciteta, zapremine i distribucije mase koji su potrebni za maksimaliziranje korisnosti kontejnera uz poštovanje međunarodnih propisa o sigurnosti transporta.

poređenje parametara proizvoda

Technical Parameter	20mm konstruisane kamene ploče	30mm konstruisane kamene ploče
Prosječne dimenzije ploče	3200 mm × 1600 mm	3200 mm × 1600 mm
Težina po kvadratnom metru	~48 kg / m²	~72 kg / m²
Prosječna težina po ploči	~246 kg	~369 kg
Ploče po paketu (Standard)	15 komada	10 komada
Maksimalni broj ploča po kontejneru od 20GP (ograničenje od 21 tona)	80–85 komada (cca . 5–6 snopova)	54–57 komada (cca . 5–6 paketa)
Maksimalni broj ploča po kontejneru od 20GP (ograničenje od 26 tona)	100–105 komada (cca . 7 paketa)	68–70 komada (cca . 7 paketa)

Pakovanje i utovar

Inspektori kontrole kvaliteta provjeravaju da je svaki snop ploča pričvršćen čeličnim trakama i drvenim podupiračima kako bi se spriječilo pomicanje duž bočne ose tokom pomorskog tranzita.

Big Slab

3200x1600 mm
Mala ploča

750x3050mm
Učitavanje prvog reda
Učitavanje drugog reda

Visoke-komercijalne performanse u prometu:

Ispitivanje otpornosti na habanje i hemijske tolerancije

Dizajnirani kamen koji se koristi u komercijalnim okruženjima mora izdržati teška mehanička opterećenja i izlaganje kemikalijama. Usklađenost sa međunarodnim građevinskim propisima zahtijeva provjeru fizičkih svojstava putem standardiziranog laboratorijskog ispitivanja.

Otpornost na habanje (EN 14617-4)

Ploče velike gustine-moraju imati dužinu žljeba manju od 20 mm ispod abrazivnih točaka za ispitivanje, osiguravajući prikladnost za podove na aerodromima, maloprodajama i hotelima sa velikim-okretima.

Čvrstoća na savijanje (ASTM C880)

Materijal mora održavati minimalnu čvrstoću na savijanje od 35 MPa. Ovaj strukturni kapacitet sprječava pucanje pod lokaliziranim opterećenjima kada dugi rasponi nisu ojačani.

Čvrstoća na pritisak (ASTM C170)

Vrijednosti ispitivanja moraju premašiti 150 MPa kako bi se izdržale sile gnječenja u aplikacijama s velikim opterećenjem{1}}.

Nisko-Kristalni silicijum i nula{1}}Opcije

Kako bi se uskladili sa ažuriranim propisima o sigurnosti na radnom mjestu u Australiji i Evropi, napredne proizvodne linije koriste reciklirano staklo, feldspat i bio-smole za proizvodnju nula- alternativa silicijum-dioksida bez smanjenja strukturalnih performansi materijala.

info-1000-557 info-1000-684

OEM/ODM prilagođavanje i razvoj šablona za velike{0}}distributere

Proizvodne linije koriste sinhronizovane mašine za doziranje sa više-glava kako bi izvršile precizan kontinuitet šablona preko uzastopnih snopova ploča, obezbeđujući izbalansiran izgled{1}}zrcalne slike za velike zidove.

Vein-Sistemi za uparivanje i podudaranje knjiga

Prije pakiranja, serije ploča su postavljene pod kalibriranim svjetlosnim nizovima od 5000K kako bi se izvršila rigorozna kontrola varijacija boja, filtrirajući varijacije tonova prije zatvaranja kontejnera.

Suha{0}}Služba polaganja

Ploče podržavaju standardne alate za izradu profila Eased, Bullnose i Mitred. Površinska matrica mora postići ocjenu sjaja za poliranje veću ili jednaku 90 jedinica bez nanošenja površinskih premaza od voska.

Rubni profili i standardi završne obrade

Bulk logistika, sigurnost pakiranja i međunarodna usklađenost

Bezbedan pomorski transport u potpunosti zavisi od konstrukcijskih karakteristika spoljašnjeg pakovanja. Ploče se pakuju u ISPM-15 usaglašene, termički obrađene drvene snopove praćene važećim certifikatom o fumigaciji.

Svaka pošiljka mora imati CE certifikat i sveobuhvatnu dokumentaciju koja ukazuje na potpunu usklađenost sa ASTM standardima. Standardni ugovorni prag kontrole stope loma postavljen je na manje od ili jednako 1% po pošiljci kontejnera. Svako oštećenje konstrukcije koje prelazi ovo ograničenje mora se dokumentovati odmah nakon lomljenja pečata kontejnera, korištenjem digitalnih fotografija i nezavisnih-izvještaja geodeta treće strane kako bi se potkrijepili zahtjevi za osiguranje i krediti za zamjenu u fabrici.

FAQ

01. Kako Smarter Stone upravlja kontrolom varijacija boja u više proizvodnih serija?

Implementiramo proces klasiranja elektronskog spektrofotometra tokom faze miješanja sirovina. Gotove ploče se podvrgavaju suhom-polaganju pod standardiziranim LED nizovima kako bi se provjerilo da su vrijednosti odstupanja boje Delta E ispod 0,5 u različitim proizvodnim serijama.

02. Koje su opcije dostupne za ispunjavanje propisa sa niskim-silicijumom ili nultim{2}}silicijumom u Australiji i Evropi?

Proizvodimo specijalizovanu liniju proizvoda koristeći amorfnu silicijum dioksid i silikatnu mineralnu matricu, koja daje nultu -silicijum dioksid i nisko-kristalnu siliciju (<10%) alternatives. These materials match standard quartz slabs in Mohs hardness (6–7) and flexural strength, satisfying occupational health mandates.

03. Koja je standardna politika kontrole stope loma za pošiljke rasutih kontejnera?

Naš inženjerski standard utvrđuje maksimalnu dozvoljenu toleranciju loma od 1% po kontejneru. Ako lom u tranzitu prijeđe ovo ograničenje zbog kvara sanduka ili nepravilnog utovara, dokumentirani zahtjevi potkrijepljeni fotografijama u roku od 7 dana od isporuke luke dobivaju punu zamjenu materijala.